【技术服务】之 砖裂得以解决    2016年5月，某一工厂进行技术咨询，公司产品突发裂砖现象，公司窑炉工程师前去现场查看，经过调整干燥窑温度、调整釉烧窑炉升温曲线，问题得以解决。

【技术服务】之 凹釉、开口泡等缺陷。　经现场实验查看，发现厂家坯体原料出现较大波动，素烧温度明显偏低，从而导致坯釉烧成温度不相匹配，造成过烧。加强与客户沟通，相互配合，尤其是坯料波动情况，以便于更早的调整适应。

【技术服务】之 釉面不平检查釉线，加强过筛后，问题解决。

【技术服务】之 釉浆性能变差2015年7月，由于天气炎热，厂家出现釉浆性能变差状况。建议工厂调整三聚甲基加入量，降低配方中高岭土的加入量，釉性不好的问题得以解决。

【技术服务】 之 釉面偏黄　2015年　7月，江西片区某客户：釉面偏黄。经过调试，发现该厂所用高岭土偏黄、偏暗。建议厂家更换白度好的高岭土后，问题解决。

【技术服务】 之 变形　2015年6月，河南片区某客户： 砖型偏弯，且有明显的变形情况。帮助厂家调整了坯体配方，同时将底釉配方进行了适当的调整，增加坯体烧成温度，加大底釉膨胀系数。

【技术服务】 之 不透水底釉稳定性调整　2015年10月， 由于厂家新上抛釉转，坯体配方以及窑炉烧成做了适应调整，导致普通釉面砖热稳定性能较差。经过调整坯体配方以及窑炉急冷、缓冷曲线后，问题解决。

【技术服务】 之 热稳定性2015年12月，东北片区某客户产品热稳定出现问题，技术部工程师前往进行服务，通过调整窑炉，使之正常。具体方案为：1、降低急冷温度100℃2、调节助燃风压力与窑炉内压力